TÁCH NƯỚC CHO BÙN BẰNG VẢI LỌC BÙN

Quá trình khử nước của bùn nhằm mục đích sau:

1. Giảm chi phí vận chuyển bùn đến nơi thải bỏ

2. Dễ xử lý và vận chuyển

 3. Tăng nhiệt năng của bùn nhờ giảm hàm lượng nước trong bùn,

4. Giảm lượng vật liệu tạo độ rỗng trong quá trình ủ compost,

5. Giảm sự phát sinh mùi

6. Giảm sự hình thành nước rò rỉ.

Các thiết bị tách nước cho bùn

Thiết Bị Lọc Băng Tải. Ưu điểm của thiết bị lọc băng tải là ít tốn năng lượng, chi phí đầu tư và vận hành thấp, dễ bảo trì và vận hành. Bùn sau khi lọc có hàm lượng ẩm thấp. Nhược điểm của thiết bị này là bị hạn chế bởi trở lực thủy lực, cần phải nghiền hỗn hợp nhập liệu, rất nhạy đối với đặc tính bùn đưa vào thiết bị, thời gian sử dụng vật liệu ngắn,

Cấu tạo:

- Máy làm bằng thép không gỉ, phủ bằng sơn bạc.

- Tấm băng tải làm bằng P.E.S (sợi polyme) có khả năng chịu được acid/alkaline. Bề rộng băng tải: 1000mm

- Bể chứa bùn làm bằng thép không gỉ, công suất motor khuấy trộn bùn: 1/4HP.

- Motor kéo băng tải chạy: 1/2HP

- Bộ phận tiền tách nước với công suất motor: 1/4HP

- Tủ điều khiển và báo tín hiệu hoạt động của máy nằm trên thân máy

- Khay SUS304 bên dưới để hứng phần nước ép lọc ra

- Có thể điều chỉnh độ căng và cân bằng băng tải (mua thêm Aircompressor)

- Khả năng xử lý: 2.5 – 4.8 m3/h (còn tùy thuộc vào tính chất của lượng bùn) ; Hàm lượng bùn lắng ở trong khoảng S.S 1.5% – 2.5% trước khi xử lý

- Khối lượng bùn khô sau khi ép: 38 – 72kg/h

- Tỉ lệ lượng độ ẩm của bánh bùn sau khi ép: 72 – 85%

- Thời gian vận hành tối đa: 20 giờ / ngày

- Kích thước tham khảo: 2200(L) x 1550(W) x 2420(H)

- Nguồn điện sử dụng: 380V/ 50Hz / 3 pha

(Hình 1: Máy ép bùn băng tải)

Thiết Bị Lọc Khung Bản.

Cấu tạo

- Khung được chế tạo bằng thép khung sơn EPOXY.

- Vải lọc khung bản được sản xuất bằng vải PP

- Độ ẩm sau ép đạt 65-75%.

- Độ dày tiêu chuẩn là 32mm.

- Số lượng bản lọc có thể thay đổi tùy theo công suất

Đặc điểm

-  Dải công suất lớn, khung bản có kích thước từ 470 * 470 đến 2000 * 2000mm.

-  Áp suất lọc tạo ra bùn ở dạng bánh với độ ẩm thấp.

 - Tấm lọc 100% polypropylene có khả năng chống ăn mòn .

 - Tự động đóng mở và tự động rửa sạch các tấm lọc.

 - Tiết kiệm năng lượng, chí phí hoạt động và bảo trì thấp.

Khung bản làm bằng vật liệu PP. Tấm vải lọc bùn để lắp vào khung bản hay vải lọc khung bản cũng là vải PP (polypropylene) hay vải lọc bùn PP

Nguyên lý hoạt động:

Đây là thiết bị lọc áp lực làm việc gián đoạn nghĩa là nhập liệu  vào liêu tục, nước lọc tháo ra liên tục nhưng bã được tháo ra chu kì.

Nó được cấu tạo chủ yếu là khung và bản. Khung giữ vai trò chứa bã lọc và là nơi nhập huyền phù vào. Bản tạo ra bề mặt lọc với các rãnh dẫn nước lọc hoặc là các lỗ lọc.Khung và bản thường được chế tạo dạng hình vuông và phải có sự bịt kín tốt khi ghép khung và bản.Khung và bản được xếp liên tiếp nhau trên giá đỡ. Giữa khung và bản là vách ngăn lọc. Ép chặt khung và bản nhờ cơ cấu đai vít xoắn nhờ tay quay. Lỗ dẫn huyền phù nhập liệu của khung và bản được nối liền tạo thành ống dẫn nhô ra để ghép với hệ thống cấp liệu. Nước lọc chảy ra từ bản qua hệ thống đường ống và lấy ra ngoài. Bã được giữ lại trên bề mặt vách ngăn lọc và được chứa trong khung. Khi bã trong khung đầy thì dừng quá trình lọc để tiến hành rửa và tháo bã.Trong quá trình lọc, chất rắn trong huyền phù được giữ lại nhờ một lớp vật liệu lọc (vải lọc bùn khung bản).

Ưu điểm của thiết bị lọc khung bản là bùn sau xử lý có hàm lượng ẩm thấp nhất và nước sau lọc có hàm lượng cặn lơ lửng thấp. Nhược điểm của thiết bị này là phải vận hành theo từng mẻ, chi phí thiết bị và nhân công vận hành cao, chiếm diện tích lớn, đòi hỏi công nhân vận hành và bảo trì kỹ thuật cao, tiêu tốn hóa chất.

(Hình 2: Vải lọc bùn)

Một số thiết bị tách nước khác như: Thiết Bị Lọc Chân Không và thiết bị ly tâm Nhưng hai loại này thường ít được sử dụng vì lượng bùn sau khi tách nước không đạt hiệu quả cao.